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· Serbatoio di dosaggio:utilizzato per miscelare materie prime come asfalto di base, modificatore SBS, riempitivo (come polvere di pietra), polvere di gomma e altri additivi in una certa proporzione. La dimensione e il numero dei serbatoi di dosaggio sono determinati in base alla scala di produzione e ai requisiti del processo. Generalmente comprende 1 o più serbatoi di dosaggio principali e serbatoi di dosaggio ausiliari per lo stoccaggio e l'aggiunta di materie prime specifiche.
· Dispositivo di misurazione:misurare accuratamente la quantità di varie materie prime aggiunte. Quelli comuni includono bilance elettroniche, misuratori di portata, misuratori di livello dei liquidi, ecc. per garantire rapporti di dosaggio accurati per garantire una qualità stabile del prodotto.
· Attrezzatura di miscelazione:installata nel serbatoio di dosaggio, la pala di agitazione è azionata da un motore per agitare e miscelare completamente le materie prime nel serbatoio, in modo che il modificatore SBS venga disperso uniformemente nell'asfalto per formare una miscela di asfalto modificato. La forma, la velocità e la posizione di installazione della pala di agitazione influenzeranno l'effetto di agitazione.
· Vasca di rigonfiamento:La miscela preparata viene trasportata nella vasca di rigonfiamento. In determinate condizioni di temperatura e tempo, il modificatore SBS viene completamente rigonfiato nell'asfalto per formare un asfalto modificato con buone prestazioni. Le vasche di rigonfiamento sono solitamente dotate di dispositivi di riscaldamento e agitatori per controllare la temperatura e favorire il processo di rigonfiamento.
·Mulino colloidale o cesoia ad alta velocità:È una delle attrezzature principali per la produzione di asfalto modificato. Il mulino colloidale taglia, macina e disperde la miscela di asfalto rigonfia attraverso lo spazio tra il disco di macinazione rotante ad alta velocità e lo statore, affina ulteriormente il modificatore SBS e lo disperde uniformemente nell'asfalto per formare una struttura colloidale stabile; la cesoia ad alta velocità utilizza il rotore e lo statore rotanti ad alta velocità per tagliare fortemente il materiale e ottenere un effetto simile.
·Pompa per la consegna dell'asfalto:Viene utilizzato per trasportare l'asfalto di base dal serbatoio di stoccaggio al serbatoio di dosaggio, al serbatoio di rigonfiamento, al mulino colloidale e ad altre attrezzature e per trasportare l'asfalto modificato preparato alla linea di produzione di formatura di bobine. Quelle comuni includono pompe a ingranaggi, pompe a vite, ecc., e il tipo di pompa appropriato viene selezionato in base alla viscosità dell'asfalto e alla distanza di trasporto.
·Condutture e valvole:Collega varie apparecchiature di produzione per formare un canale per il trasporto del materiale. La tubazione deve avere una buona resistenza alla corrosione e proprietà di isolamento termico per evitare che l'asfalto si solidifichi o si deteriori durante il trasporto; la valvola viene utilizzata per controllare la direzione del flusso e la portata del materiale per garantire il regolare avanzamento del processo di produzione.
· Dispositivo srotolamento base:Srotolare il materiale di base (come base in poliestere, base in fibra di vetro, ecc.) dalla bobina e mantenere una certa tensione e velocità per fornire una base stabile per il successivo processo di impregnazione e rivestimento.
· Attrezzature per l'impregnazione e il rivestimento:Impregnare uniformemente l'asfalto modificato nel materiale di base e applicare un certo spessore di rivestimento di asfalto modificato su entrambi i lati della base, ottenibile mediante attrezzature quali vasche di impregnazione, teste di rivestimento, raschiatori, ecc.
· Dispositivo per levigare o coprire:A seconda delle esigenze del prodotto, sulla superficie superiore del serpentino vengono cosparsi sabbia fine, particelle minerali (fogli) o film di polietilene e altri materiali di rivestimento per migliorare le prestazioni antiscivolo, di resistenza agli agenti atmosferici e di impermeabilità del serpentino; anche la superficie inferiore può essere trattata di conseguenza a seconda delle necessità. ·Dispositivo di raffreddamento e modellatura: raffredda il materiale a spirale rivestito per solidificare e modellare il rivestimento di asfalto modificato per formare un materiale a spirale impermeabile con una certa resistenza e flessibilità. I metodi di raffreddamento comuni includono il raffreddamento ad aria, il raffreddamento ad acqua o il raffreddamento naturale.
·Macchina avvolgitrice:Arrotola automaticamente il materiale a spirale raffreddato e modellato in un rotolo per un facile stoccaggio, trasporto e utilizzo. La velocità di avvolgimento e il controllo della tensione della macchina avvolgitrice hanno un impatto importante sulla qualità e sull'aspetto del materiale avvolto. Di solito viene utilizzato un sistema di controllo automatico per garantire un processo di avvolgimento regolare e accurato.
·Sistema di controllo della temperatura:Monitorare e controllare la temperatura di ciascun collegamento di produzione, come la temperatura di riscaldamento dell'asfalto, la temperatura di rigonfiamento, la temperatura di lavoro del mulino colloidale e la temperatura di cottura durante la formazione della bobina. Installando termometri, sensori di temperatura e apparecchiature di riscaldamento o raffreddamento, si ottiene una regolazione precisa della temperatura per garantire la stabilità del processo di produzione.
·Sistema di controllo della pressione:Monitorare e controllare la pressione nelle tubazioni e nelle apparecchiature per evitare che una pressione eccessiva o bassa influisca sulle apparecchiature e sul processo di produzione. Ad esempio, durante il trasporto dell'asfalto, la pressione di uscita della pompa è controllata da sensori di pressione e valvole di regolazione per garantire un trasporto regolare dell'asfalto.
·Sistema di controllo del livello del liquido:utilizzato per monitorare il livello del liquido in contenitori come serbatoi di dosaggio e serbatoi di rigonfiamento per garantire che la quantità di materie prime aggiunte e la quantità di materiali immagazzinati rientrino in un intervallo ragionevole. Attraverso il misuratore del livello del liquido e la valvola di controllo, viene realizzato il rifornimento automatico del liquido o lo scarico del materiale per evitare incidenti di produzione causati da un livello del liquido troppo alto o troppo basso.
·Sistema di controllo elettrico:Il controllore logico programmabile (PLC) o il sistema di controllo distribuito (DCS) viene utilizzato per controllare e monitorare centralmente il funzionamento dell'intera attrezzatura di produzione. Realizza le funzioni di avvio e arresto dell'apparecchiatura, impostazione e regolazione dei parametri operativi, allarme e diagnosi dei guasti e migliora l'automazione e l'affidabilità del processo di produzione.
·Forno a olio per il trasferimento di calore:fornisce energia termica per il riscaldamento, il rigonfiamento e altri processi dell'asfalto e trasferisce il calore a ciascun dispositivo che necessita di riscaldamento attraverso il sistema di circolazione dell'olio di trasferimento del calore.
·Attrezzature per il trattamento dei fumi:Fumi e gas di scarico verranno generati durante il riscaldamento e la produzione dell'asfalto. Dotato di apparecchiature per il trattamento dei gas di combustione, come dispositivo di adsorbimento di carbone attivo, dispositivo di combustione catalitica, ecc., per purificare i gas di scarico e soddisfare gli standard sulle emissioni ambientali 2.
·Attrezzature per prove di laboratorio:utilizzato per testare la qualità di materie prime, prodotti semilavorati e prodotti finiti, come tester del punto di rammollimento dell'asfalto, tester di penetrazione dell'ago, tester di duttilità, macchina per prove di trazione, ecc., per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard e i requisiti pertinenti.