È possibile acquistare attrezzature per la membrana impermeabilizzante per la follia resistente alla folle di foratura in PVC da macchinari di Haiming con fiducia, in quanto siamo un produttore competente di attrezzatura a membrana impermeabile per la follia in PVC di alta qualità. Promettiamo di fornirti il miglior servizio post-vendita e consegna rapida. La membrana impermeabile resistente alla puntura della radice in PVC è una raccolta di attrezzature professionali per la produzione di membrane impermeabilizzanti in polietilene polipropilene. Quella che segue è la sua introduzione correlata:
Preparazione delle materie prime:Preparare materie prime come granuli di polietilene e fibre di polipropilene in una certa proporzione. Questo processo prevede lo stoccaggio di materie prime, le attrezzature di trasporto e misurazione, come serbatoi di stoccaggio di materie prime, trasportatori di viti, scale elettroniche, ecc., Per garantire la stabilità e l'accuratezza della fornitura di materie prime7.
Composto di estrusione:Dopo che i granuli di polietilene sono stati riscaldati e sciolti dall'estrusore, vengono estrusi e aggravati con fibre di polipropilene attraverso un dado specifico per formare lo strato di base della bobina. L'estrusore è l'apparecchiatura principale in questo collegamento e i suoi parametri di prestazione come il diametro della vite, le proporzioni, la pressione di estrusione, ecc. Hanno un'influenza importante sulla qualità e sulla produzione del prodotto.
Rivestimento:Applicare uno strato di adesivo o altro rivestimento funzionale sulla base della bobina composita per migliorare le proprietà impermeabili e di legame della bobina. L'attrezzatura di rivestimento di solito comprende macchine per rivestimento per colla, raschiatori, pompe di misurazione, ecc., Che possono controllare accuratamente la quantità di rivestimento e l'uniformità del rivestimento.
Raffreddamento e modellatura:La bobina rivestita viene rapidamente raffreddata e modellata dal dispositivo di raffreddamento, in modo che l'adesivo sia solidificato e la forma e le prestazioni della bobina sono stabili. I metodi di raffreddamento includono il raffreddamento dell'aria, il raffreddamento dell'acqua, ecc. E le apparecchiature corrispondenti includono ventilatori di raffreddamento, serbatoi d'acqua di raffreddamento, ecc.
Roll Taring:Le bobine prodotte continuamente vengono arrotolate e tagliate in base alla lunghezza e alla larghezza specificate per ottenere bobine finite. L'attrezzatura per il taglio del rotolo comprende macchine da taglio, avvolgitori, ecc., Che hanno funzioni come il conteggio della lunghezza automatica, il taglio della larghezza fissa e l'avvolgimento ordinato.
Extrusder:Attraverso la forza di taglio generata dal riscaldamento e dalla rotazione delle viti, le particelle di plastica in polietilene sono uniformemente plastizzate ed estruse e ben aggravate con fibre di polipropilene. È una delle attrezzature chiave che determina la qualità e l'output della bobina.
Stampo composito:Il componente chiave per aggravare il fuso di polietilene estruso con fibre di polipropilene. La sua struttura e design influenzano direttamente l'effetto composito e le prestazioni della bobina, come l'uniformità e la tenuta del composito.
MACCHINA DI CAINAZIONE GUE:Responsabile del rivestimento uniforme dell'adesivo sulla superficie della bobina per garantire una quantità accurata di rivestimento e un rivestimento uniforme per ottenere buoni effetti impermeabili e di legame.
Trattore:Fornisce una trazione stabile durante il processo di produzione, tira la bobina in avanti a una velocità uniforme, garantisce la continuità della produzione e l'accuratezza dimensionale della bobina e impedisce alla bobina di allungamento o deformazione.
Winder:Finisce la bobina finita in modo ordinato e stretto per una facile conservazione, trasporto e uso successivo. Allo stesso tempo, assicurarsi una tensione di avvolgimento uniforme per evitare rughe o rotoli sciolti.
Produzione efficiente:L'alto grado di automazione, la produzione continua, migliorano notevolmente l'efficienza della produzione e riducono i costi del lavoro.
Qualità del prodotto stabile:Vari parametri nel processo di produzione possono essere controllati con precisione, come temperatura, pressione, velocità, ecc., Per garantire la stabilità di qualità del prodotto e migliorare la coerenza e l'affidabilità del prodotto.
Risparmio energetico e protezione ambientale:Utilizzare la tecnologia e le attrezzature avanzate di risparmio energetico per ridurre il consumo di energia; Allo stesso tempo, durante il processo di produzione vengono generati meno rifiuti e meno inquinamento nell'ambiente.
Versatilità:In base alle diverse esigenze di produzione e ai requisiti del prodotto, regolando i parametri delle apparecchiature e sostituendo alcuni componenti, è possibile produrre bobine impermeabilizzanti in polietilene polipropilene di diverse specifiche e spettacoli per soddisfare le diverse esigenze di mercato.
La membrana impermeabile in polietilene polipropilene è ampiamente utilizzata in progetti impermeabili come tetti di costruzione, scantinati, servizi igienici, piscine, tunnel, ponti, ecc.