Membrana impermeabilizzante in cloruro di polivinile (PVC).

1.1 Tipi di membrane impermeabilizzanti in PVC prodotte

Membrana impermeabilizzante in PVC omogenea: struttura in PVC monostrato, adatta per scenari impermeabili generali

Membrana impermeabilizzante interna in PVC rinforzato: tessuto in fibra di poliestere o tessuto a rete in fibra di vetro aggiunto al centro, con maggiore resistenza alla trazione e migliore stabilità rispetto al tipo omogeneo, adatto per progetti impermeabili ad alta richiesta

1.2 Caratteristiche principali della membrana impermeabilizzante in PVC prodotta

Resistenza all'invecchiamento: aggiunto agente anti-UV nella formula per adattarsi all'uso esterno a lungo termine

Saldabile: costruzione conveniente, forte legame, efficace prevenzione delle infiltrazioni d'acqua nei giunti

Resistenza alla perforazione delle radici: adatto per tetti piantumati e altri scenari con crescita di piante

Ampia applicazione: applicabile a tetti, scantinati, tunnel, tetti fotovoltaici e altri campi ingegneristici

2. Processo di produzione della membrana impermeabilizzante in PVC

Il processo di produzione della membrana impermeabilizzante in cloruro di polivinile (PVC) è maturo e standardizzato, con passaggi chiari e facile controllo, garantendo una qualità del prodotto stabile:

Dosaggio e miscelazione ad alta velocità: miscelare polvere di PVC, plastificante, stabilizzante, agente anti-UV e riempitivo → miscelazione a caldo → miscelazione a freddo → stoccaggio del materiale, con funzione di alimentazione automatica per garantire una miscelazione uniforme

Plastificazione per estrusione a doppia vite: sciogliere i materiali misti, scaricare e plastificare in modo uniforme, quindi trasportare la fusione alla testa della filiera di ampia larghezza

Formatura per calandratura a tre rulli: determina lo spessore e la levigatezza della superficie della membrana impermeabilizzante in PVC, con un controllo preciso della temperatura per garantire una superficie piana senza rughe

Composito di rinforzo interno (solo per il tipo rinforzato): posizionare al centro un tessuto in poliestere o un tessuto a rete in fibra di vetro e realizzare la formazione composita una tantum dello strato superiore in PVC, dello strato di rinforzo intermedio e dello strato inferiore in PVC

Raffreddamento e modellatura: trazione, taglio dei bordi e rilevamento in linea (misurazione dello spessore, rilevamento del foro stenopeico, controllo della tensione, correzione della deviazione) per garantire la qualificazione del prodotto

Avvolgimento e imballaggio automatici: avvolgimento automatico tramite avvolgitrice a doppia stazione, quindi imballaggio e stoccaggio, migliorando l'efficienza produttiva

3. Composizione dell'attrezzatura principale

La membrana impermeabilizzante in cloruro di polivinile (PVC) è composta da apparecchiature principali di alta qualità, con funzionamento stabile e lunga durata:

Unità di miscelazione ad alta-bassa velocità: realizza la miscelazione a caldo e a freddo, con alimentazione automatica, riducendo il funzionamento manuale

Estrusore bivite (macchina principale): scarico forzato, particolarmente adatto per la lavorazione di materiali in PVC, garantendo una plastificazione uniforme

Testa portapettini a sospensione larga: garantisce larghezza e spessore uniformi della membrana impermeabilizzante in PVC prodotta

Unità di calandratura a tre rulli: superficie a specchio o opaca opzionale, controllo preciso della temperatura, impostazione stabile dello spessore

Dispositivo di svolgimento del rinforzo interno: realizza uno svolgimento stabile del tessuto in poliestere/rete in fibra di vetro, con funzione di controllo della tensione

Telaio del trasportatore di raffreddamento: trazione, correzione automatica della deviazione e taglio dei bordi, garantendo un trasporto regolare dei prodotti

Apparecchiature di rilevamento online: misurazione dello spessore laser e rilevamento di fori stenopeici a scintilla elettrica, eliminando in tempo i prodotti non qualificati

Avvolgitrice automatica a doppia stazione: migliora l'efficienza di avvolgimento e garantisce un avvolgimento accurato

Sistema di controllo completamente automatico PLC: funzionamento semplice, controllo preciso dei parametri, riduzione dell'errore umano

4. Principali parametri tecnici

5. Vantaggi

Tecnologia matura: adottare una tecnologia di produzione stabile domestica, con un basso tasso di fallimento e una qualità del prodotto stabile

Forte adattabilità: una linea di produzione può produrre sia membrane impermeabilizzanti in PVC omogeneo che in PVC rinforzato interno, con un comodo cambio di prodotto

Facile costruzione dei prodotti: la membrana impermeabilizzante in cloruro di polivinile (PVC) prodotta ha una buona saldabilità, che può accelerare il progresso della costruzione di progetti impermeabili

Eccellenti prestazioni del prodotto: la membrana impermeabilizzante in PVC prodotta ha una buona resistenza agli agenti atmosferici e alla perforazione delle radici, adatta per tetti piantumati e tetti fotovoltaici

Conveniente: il costo di investimento è leggermente inferiore a quello delle linee di produzione TPO, con un'ampia domanda di mercato e canali di vendita stabili

Risparmio energetico e protezione ambientale: l'apparecchiatura è a risparmio energetico ed economica e può essere abbinata ad apparecchiature per la rimozione di polvere e odori per soddisfare i requisiti di protezione ambientale